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                  眾蕊機械反應釜防爆措施

                  來源:成都眾蕊機械 瀏覽次數:968次 更新日期:2016-05-13
                  反應釜防爆措施
                   
                  反應釜中做好安全管理與措施十分重要,安全使用時生產能夠獲得生產許可的前提。同時在平的是的生產中也要做好防火防爆措施,下面就給大家講解下這些要點。
                   
                  1、防止反應物料泄漏     
                  一般工藝危險中的“排放和泄漏控制”項,特殊工藝危險中的“毒性物質”、“易燃及不穩定物質的數量”、“腐蝕”、“泄漏-連接頭和填料處”等項都是與泄漏有關。必須采取措施降低泄漏率,從而降低火災和中毒危險。設備要選材合理,減少腐蝕,精心維護,保護良好運轉狀態。
                       
                  2、控制反應溫度     
                  反應溫度是氧化反應器工藝控制的主要參數。列管式固定床反應器防止反應失控而產生飛溫的措施有:在原料氣中加入微量抵制劑,使催化劑部分毒化;在原料氣入口處附近的反應管上層,放置些被惰性載體稀釋的催化劑或已被部分老化的催化劑;采用分段冷卻法,提高換熱速率。流化床反應器內設置的U形冷卻管要有足夠的冷卻面積,要確保連續供給冷卻劑,同時可通過原料氣的預熱溫度來調節反應溫度。當液相氧化反應器的單位體積所需傳熱面很大時,不宜將傳熱裝置設置在反應器內,應采用外循環冷卻器,尤其在大規模生產中應采用。 
                      
                  3、抵制反應物料的爆炸危險性     
                  當儀表或裝置失靈,氧化反應器內物料濃度處于燃燒范圍內或附近,特殊工藝危險中“易燃范圍內及接近易燃范圍的操作”的危險系數將增加。應當采取措施,抵制反應物料的爆炸危險性。原料混合器放置在反應器進口附近,確保原料在混合器中混合后立即進入反應器,減小可能發生爆炸的空間。在接近爆炸極限條件下進行的氧化反應,應嚴格控制原料氣與空氣或氧氣的混合比例。生產裝置要有自動化控制儀表,組分分析的安全聯鎖警報裝置。此外,還可采取原料氣和氧氣或空氣分別進料方式,以避免爆炸性混合物的形成。     
                   
                  4、配置安全保護和防火設施     
                  氧化反應器的火災、爆炸危險性非常高,設計中采用了較多的安全裝置和防火設施進行補償,使實際危險性等級下降了幾個等級。因此,在生產實踐中必須十分重視安全裝置的完好率和投用率。否則裝置的危險等級會回升。     
                   
                  氧化反應器中設置的氮氣、水蒸氣管線,一是用于保護,二是用于滅火。當反應器的稀相段溫度升高時,應及時通入氮氣或水蒸氣。因水蒸氣有較大熱容,可能將大量反應熱量帶走,避免過熱現象發生,有利于反應溫度控制,同時水蒸氣或氮氣時還能稀釋物料,防止進入爆炸極限而發生爆炸。在原料混合器、氧化反應器等易形成爆炸性混合物設備上安裝防爆片等抑爆裝置,以減小爆炸的破壞作用。為了防止可燃原料氣爆炸或燃燒危及人身和設備系統安全,在反應器前的氣態投料管道上以及放空管上安裝阻火器,防止回火的整個系統蔓延。     
                   
                  5、加強安全管理和教育       
                  工藝控制安全措施補償中“操作規程/程序”、“化學活潑性物質檢查”等項都與企業的管理水平、職工的個人安全行為有關,管理水平好,職工素質高,則系數降低;否則,系數升高,危險性增大。因此,應強化安全管理和教育,加大安全培訓和考核的力度,全面提高干部職工的技術素質及操作水平。
                   
                  同時我在生產之前也需要了解哪些是容易造成反應釜的爆炸,或者出現故障的行為。
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